[Rishat_M]

Сообщение от Kostikov

Надоело объяснять, когда тебя не хотят слЫшать..

Все возрастающий интерес притягивают к себе так называемые GTL-технологии по переводу газа в жидкое состояние (gas to liquids technologies), где получение синтез-газа является промежуточным, но ключевым шагом.....
ехнологии

По большому счету существуют три типа технологий, позволяющих превращать углеводороды, из природного газа в синтетические жидкие продукты, это

- прямая конверсия природного газа;

- непрямая конверсия через синтез-газ;

- синтез метанола из синтез-газа.

Прямая конверсия метана позволяет производить дешевый синтез-газ, но сама реакция конверсии, имея высокую энергию активации, практически не поддается контролю. Был разработан ряд процессов прямой конверсии, но они так и не нашли широкого коммерческого применения. В результате, предпочтение отдается двум другим способам, ключевым звеном в которых является получение синтез-газа.

Технология Фишера-Тропша

Технология Фишера-Тропша сама по себе дорогая. Ее разработка и применение оправдывалась большей частью стратегическими целями государств, у которых не было доступа к нефтяным запасам, например, Германия времен войны. Однако с развитием промышленности и технологий появлялись процессы, основанные на технологии Фишера-Тропша, издержки использования которых были существенно ниже.

Технология Фишера-Тропша основана на реакции восстановительной олигомеризации монооксида углерода, и типы продуктов реакции зависят от температуры самой реакции.

По большому счету, существуют три типа конверсионных реакторов для этой технологии. Самый старый из них - реактор с неподвижным слоем типа Arge, где используются трубки с наполненным катализатором; суспензионно-пузырьковый реактор, где используются катализаторы, находящиеся в восковой матрице; и реактор на жидкой основе, где газ продувается через подвижную основу твердых частиц катализаторов.

Синтез продуктов средней фракции компании Shell

Синтез продуктов средней фракции является одним из видов процесса Фишера-Тропша и направлен не на получение бензина, а на синтез продуктов средней фракции, таких как керосин и газойль. Данный процесс известен уже 50 лет, но только в 1993 г. он нашел коммерческое применение - на заводе мощностью 14700 баррелей в день (6,29 барелей = 1 м3)в городе Bintulu в Малайзии. В сущности, он состоит из трех этапов: производство синтез-газа с соотношением водорода и угарного газа 2:1; конверсия синтез-газа до углеводородов с высокой молекулярной массой, посредством использования процесса Фишера-Тропша и применения высокоактивных катализаторов; гидрокрегинг и гидроизомеризация для максимизации содержания продуктов средней фракции.

Компания Shell активно ищет пути внедрения данной технологии по всему миру, включая Австралию и Алжир. Один из последних проектов является гигантское производство в Катаре мощностью 140 тыс. баррелей/день, где первая линия мощностью 70 тыс. баррелей/день будет запущена уже в 2009 г.

http://newchemistry.ru/letter.php?n_id=102
Как-то так... При этом Шелл ушла дальше всех создав моторное масло, т.е. стабильный состав, не теряющий своих свойств в крайних режимах.
P.S. Я инженер-технолог, машиностроение. Прошу не кидаться , если что..